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發布作者:tianlan    閱讀次數:176    發布時間:2019-09-26 11:09    文章來源:上海廠房裝修公司

  衆所周知電子産品是以電能為工作基礎的相關産品,電子産品在儲存、運輸和使用過程中,經常受到周圍環境的各種有害影響,如影響電子産品的工作性能、使用可靠性和壽命等。所以電子産品的生産需要符合其條件的環境設計。

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電子淨化車間裝修之電子産品生産環境的設計要求

  一、前言

  1.電子産品工廠裝修時物料淨化用室與潔淨室(區)之間應設置氣閘室或傳遞窗。

  2.按火災危險性分類,甲、乙類的房間與相鄰的生産區段或房間之間,或有防火分隔要求時,應設隔牆。

  3.單向流和混合流潔淨室(區)的噪聲級(空态)不應大于65dB(A),非單向流潔淨室(區)的噪聲級(空态)不應大于60dB(A)。

  二、潔淨廠房的耐火等級不應低于二級

  在電子工廠的綜合性廠房的一個防火分區内,潔淨生産區域與一般生産區域之間應設置不燃燒體隔斷設施。不燃燒體隔斷設施應符合現行國家标準《潔淨廠房設計規範》的有關規定。

  三、潔淨室(區)内設置真空泵時,應符合下列規定

  1.電子工廠裝修對于傳輸易燃、自燃化學品或高濃度氧氣的真空泵,應采用不燃泵油,并應配置氮氣吹掃。氮氣吹掃控制閥應與生産工藝設備操作系統聯鎖。

  2.對傳輸含有可燃氣體的真空泵,可燃氣體濃度超過爆炸下限的20%時,應設尾氣處理裝置,在排入排氣系統前應去除或稀釋可燃氣體組分。

  3.使用油潤滑的真空泵應設置除油裝置,除油後尾氣應排入排氣系統。

  四、潔淨廠房的安全出口的設置,應符合下列規定

  1.丙類生産的電子工業潔淨廠房,在關鍵生産設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災報警探測系統後,安全疏散距離可按工藝需要确定,但不得大于規定的安全疏散距離的1.5倍。

  2.工廠裝修時要給每一生産層、每個防火區或每一潔淨室的安全出口數目,應符合現行國家标準《潔淨廠房設計規範》的有關規定。

  3.安全出口應分散布置,并應設有明顯的疏散标志;安全疏散距離應符合現行國家标準《建築設計防火規範》的有關規定。安全疏散用門應向疏散方向開啟,并應設觀察玻璃窗。

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電子淨化車間裝修的注意事項

  無論是電子淨化車間,還是食品化妝品、制藥淨化車間,在日常維護中都需要做好需要注意的一些事項,那麼,這裡我們主要講電子淨化車間需要注意哪些事項。

  一、淨化原理

  氣流→初效淨化→加濕段→加熱段→表冷段→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效淨化重複以上過程,即可達到淨化車間目的。

  二、物流

  1.工廠裝修物料淨化用室與潔淨室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

  2.潔淨室内的設備和物料出入口,應獨立設置,并應根據設備和物料的特征、性質、形狀等設置淨化用室及相應的物淨設施。

  三、人流

  1.人員淨化

  2.工廠裝修潔淨室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時,應設氣閘室。

  3.空氣潔淨度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔淨室,宜設氣閘室。

  4.空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應采取連鎖控制措施。

  5.單人空氣吹淋室,應按最大班人數30人設一台。潔淨室人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設單向旁通門。

  四、靜壓差

  1.不同等級的潔淨室之間的靜壓差應大于等于5Pa。

  2.工廠裝修潔淨室與非潔淨室之間的靜壓差應大于5Pa。

  3.潔淨室與室外的靜壓差應大于10Pa。

  五、淨化參數

  1.壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s。

  2.濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免産生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。

  3.換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

  4.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

  六、結構材料

  1.地坪:可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪。

  2.高效送風口用不鏽鋼框架,美觀清潔,沖孔網闆用烤漆鋁闆,不生鏽不粘塵,宜清潔。

  3.工廠裝修淨化廠房牆、頂闆材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼闆,其特點為美觀、剛性強。

  4.送回風管道用熱渡鋅闆制成,貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠闆。